Linha de Produção de Pelotização de 1 Ton Por Hora para Venda
Informação básica
Modelo: 1~1.5 ton
Descrição do produto
Nº de modelo: 1 ~ 1,5 toneladas Tensão: personalizado Modo de controle: CNC Certificação: CE, ISO, SGS Personalizada: Personalizada Cor: Multi Color Pellet Mill: Zlg560-90 Kw Cooling Machine: Lqnl-1.5-0.25 Kw Marca registrada: HMBT Origem: China Tipo: Anel Die Pellet Mill Classificação automática: Economia de energia semiautomática: economia de energia Garantia: 1 ano Condição: Novo Capacidade: 1 ~ 1,5 Ton por hora Moinho de martelo: Fjt65 * 55-37 Kw Máquina de embalagem: Bjz50-0.75 Kw Especificação: ISO9001 , CE, SGS Código HS: 84361000 linha de produção de pelotização
Descrição do Produto
Nós fornecemos moinho de pellets de madeira, moinho de pellets de madeira, máquina de pellets de aparas de madeira, planta de plástico, linha de pelotização, moinho de serras de serradura, máquina de pelotização de serradura, planta de granulação de serragem, máquina de granulação de madeira serrada, pelletizador de madeira de pinheiro, pelletizador de resíduos florestal, cortiça Máquina de granulação e assim por diante.
Descrição detalhada da planta de pellets de madeira
Matéria-prima:
Os pellets de madeira são feitos principalmente de qualquer desperdício de madeira e partículas de biomassa, como serradura de madeira, aparas de madeira, aparas de madeira, toras de madeira, palha, casca de arroz, casca de café etc.
Principais processos envolvidos:
Esmagamento de madeira (se a matéria-prima ainda não estiver granulada), peneiramento de material, secagem (se a matéria-prima contiver muita umidade), granulação, resfriamento, triagem e embalagem. Todo o processo de pelotização pode ser altamente controlado automaticamente.
Capacidade de produção:
De 1 a 10 toneladas por hora estão disponíveis.
Processo de linha completa de pelotização
Nossa planta completa de pelotização tem uma estrutura compacta, baixo consumo de energia e é altamente eficiente. Todas as máquinas da planta de pelotização podem ser projetadas e fabricadas de acordo com os requisitos dos clientes. A orientação técnica profissional da instalação da maquinaria também está disponível. Todo o processo da linha de pelotização pode ser altamente controlado automaticamente. Inclui os processos abaixo.
Processo de trituração - Moinho de martelo de madeira
O melhor diâmetro do material para suportar a produção de pelota é de 1-5mm. Assim, se o seu diâmetro do material exceder 5mm, então você precisa de máquina de esmagamento para esmagar e triturá-los em pó pequeno 1-5mm para suportar para produzir pellets. Nossa máquina de esmerilar e esmagamento da FJT é sua melhor escolha. Moinho de matérias-primas como ramo de árvore, aparas de madeira, aparas de madeira, toras de madeira, haste de algodão, haste de milho, palha de trigo, etc., com tamanho inferior a 50mm (diâmetro). Após o fresado, o tamanho da saída pode atingir o diâmetro 3-5 mm, então é empurrado para o próximo processo para secar e granular.
Processo de secagem - Rotary-Dryer
O melhor teor de umidade para peletização é de cerca de 11-17%. Nosso secador rotativo é composto de fogão a fogo e secador rotativo principal que é de alta eficiência na secagem de madeira e material de biomassa. Pode realizar reduzir a umidade de 50% a 10%. O secador rotativo utiliza vapor para aquecer ar e material de contato para remover um certo grau de umidade. É muito importante que a planta de pellets de madeira use o detector de umidade que determinará a umidade mais adequada antes da pelotização.
Processo de pelotização - Moinho de pellets de madeira
O moinho de pellets é o coração da linha de produção de pellets de madeira e possui desempenho de execução confiável. É projetado especialmente para a compactação de madeira, palha e outras fontes de biomassa em pellets. A capacidade varia de 1T a 10T por hora.
Você pode escolher o moinho de pellets do anel e o moinho de pellets de matriz plana depende do seu requisito de capacidade. Nosso moinho de pellets de anel MZLH é a melhor escolha para a produção em larga escala, enquanto que o moinho de pellets de matriz plana da série ZLPM é adequado para a linha de produção de pequenos grânulos. Não hesite em contactar-nos para mais informações.
Processo de resfriamento - Máquina de resfriamento de pastilhas
Normalmente, após a pelotização, a temperatura dos grânulos de madeira é entre 60-80 graus e o teor de umidade é próximo de 15%. Para fins de armazenamento, um refrigerador deve ser usado para reduzir a temperatura da superfície e o teor de umidade, além de ajudar a proteger pellets bons e puros.
No entanto, considerando o feedback de alguns clientes estrangeiros, o clima local é muito umidade, eles esperam esfriar as pastilhas de madeira com umidade de 7-8%. Para satisfazer diferentes necessidades de diferentes clientes, desenvolvemos um tipo de novo estabilizador combinado.
Processo de embalagem - Embalagem de pelotização
Após o processo de resfriamento, os grânulos de madeira não entrarão diretamente no processo de combustível, evitando o sedimento de madeira afetado com umidade, o processo de embalagem é muito necessário. O processo de embalagem é efetivamente manuseado pela nossa Máquina de embalagem semi-automática.
Descrição do Produto
Nós fornecemos moinho de pellets de madeira, moinho de pellets de madeira, máquina de pellets de aparas de madeira, planta de plástico, linha de pelotização, moinho de serras de serradura, máquina de pelotização de serradura, planta de granulação de serragem, máquina de granulação de madeira serrada, pelletizador de madeira de pinheiro, pelletizador de resíduos florestal, cortiça Máquina de granulação e assim por diante.
Descrição detalhada da planta de pellets de madeira
Matéria-prima:
Os pellets de madeira são feitos principalmente de qualquer desperdício de madeira e partículas de biomassa, como serradura de madeira, aparas de madeira, aparas de madeira, toras de madeira, palha, casca de arroz, casca de café etc.
Principais processos envolvidos:
Esmagamento de madeira (se a matéria-prima ainda não estiver granulada), peneiramento de material, secagem (se a matéria-prima contiver muita umidade), granulação, resfriamento, triagem e embalagem. Todo o processo de pelotização pode ser altamente controlado automaticamente.
Capacidade de produção:
De 1 a 10 toneladas por hora estão disponíveis.
Processo de linha completa de pelotização
Nossa planta completa de pelotização tem uma estrutura compacta, baixo consumo de energia e é altamente eficiente. Todas as máquinas da planta de pelotização podem ser projetadas e fabricadas de acordo com os requisitos dos clientes. A orientação técnica profissional da instalação da maquinaria também está disponível. Todo o processo da linha de pelotização pode ser altamente controlado automaticamente. Inclui os processos abaixo.
Processo de trituração - Moinho de martelo de madeira
O melhor diâmetro do material para suportar a produção de pelota é de 1-5mm. Assim, se o seu diâmetro do material exceder 5mm, então você precisa de máquina de esmagamento para esmagar e triturá-los em pó pequeno 1-5mm para suportar para produzir pellets. Nossa máquina de esmerilar e esmagamento da FJT é sua melhor escolha. Moinho de matérias-primas como ramo de árvore, aparas de madeira, aparas de madeira, toras de madeira, haste de algodão, haste de milho, palha de trigo, etc., com tamanho inferior a 50mm (diâmetro). Após o fresado, o tamanho da saída pode atingir o diâmetro 3-5 mm, então é empurrado para o próximo processo para secar e granular.
| type | power(kw) | prodcution capcaity(T/H) |
| FJT40 | 7.5 | φ5 0.1-0.3 |
| FJT50 | 11,15 | φ6 0.2-0.4 |
| FJT65×27(belt) | 22 | φ6 0.5-0.8 |
| FJT65×27(direct connected) | 22 | φ6 0.6-1.0 |
| FJT65×55 | 37,55 | φ6 1-2 |
| FJT65×75 | 55,75 | φ6 1.5-2 |
| FJT65×100 | 90-110 | φ6 2-3 |
Processo de secagem - Rotary-Dryer
O melhor teor de umidade para peletização é de cerca de 11-17%. Nosso secador rotativo é composto de fogão a fogo e secador rotativo principal que é de alta eficiência na secagem de madeira e material de biomassa. Pode realizar reduzir a umidade de 50% a 10%. O secador rotativo utiliza vapor para aquecer ar e material de contato para remover um certo grau de umidade. É muito importante que a planta de pellets de madeira use o detector de umidade que determinará a umidade mais adequada antes da pelotização.
| type | power(KW) | fun power(KW) | dead load(T) |
| HJGHΦ0.8×8×1 | 4 | 5.5 | 3.8 |
| HJGHΦ0.8×12×1 | 4 | 5.5 | 5.21 |
| HJGHΦ1.0×8×1 | 5.5 | 5.5 | 4.2 |
| HJGHΦ1.0×12×1 | 5.5 | 5.5 | 6.27 |
| HJGHΦ1.2×10×1 | 5.5 | 7.5 | 6.9 |
| HJGHΦ1.2×12×1 | 5.5 | 7.5 | 8.34 |
| HJGHΦ1.4×8×1 | 5.5 | 11 | 7.58 |
| HJGHΦ1.4×12×1 | 7.5 | 11 | 11.38 |
| HJGHΦ1.4×15×1 | 7.5 | 11 | 12.47 |
| HJGHΦ1.5×8×1 | 5.5 | 11 | 9.59 |
| HJGHΦ1.5×12×1 | 7.5 | 11 | 12.98 |
| HJGHΦ1.5×15×1 | 11 | 15 | 13.8 |
| HJGHΦ2.5×24×1 | 22 | 37KW | 49.97 |
| HJGHΦ2.5×12×3 | 18.5 | 55KW | 50.63 |
| HJGHΦ2.8×20×1 | 22 | 45KW | 52.3 |
| HJGHΦ2.8×24×1 | 22 | 45KW | 58.8 |
Processo de pelotização - Moinho de pellets de madeira
O moinho de pellets é o coração da linha de produção de pellets de madeira e possui desempenho de execução confiável. É projetado especialmente para a compactação de madeira, palha e outras fontes de biomassa em pellets. A capacidade varia de 1T a 10T por hora.
Você pode escolher o moinho de pellets do anel e o moinho de pellets de matriz plana depende do seu requisito de capacidade. Nosso moinho de pellets de anel MZLH é a melhor escolha para a produção em larga escala, enquanto que o moinho de pellets de matriz plana da série ZLPM é adequado para a linha de produção de pequenos grânulos. Não hesite em contactar-nos para mais informações.
| type | power(kw) | capacity(T/H) | pellet dimension(mm) | outline dimension(mm) | dead load (t) |
| ZLG560 | 90 | 1~1.5 | Φ4-Φ12 | 2600×1300×2300 | 5.3 |
| ZLG720 | 160 | 1.5~2.5 | Φ4-Φ12 | 2900×1300×2400 | 9.5 |
| ZLG850 | 220 | 2.5~3 | Φ4-Φ12 | 3300×1400×3100 | 14.2 |
| ZLG920 | 315 | 3~ 4.5 | Φ4-Φ12 | 3800×1680×3400 | 18 |
| ZLG1050 | 315 | 4.5~6 | Φ4-Φ12 | 4800*2680*3900 | 24.3 |
| ZLG1250 | 550-660 | 7~8 | Φ4-Φ12 | 5200*2860*4100 | 48 |
Processo de resfriamento - Máquina de resfriamento de pastilhas
Normalmente, após a pelotização, a temperatura dos grânulos de madeira é entre 60-80 graus e o teor de umidade é próximo de 15%. Para fins de armazenamento, um refrigerador deve ser usado para reduzir a temperatura da superfície e o teor de umidade, além de ajudar a proteger pellets bons e puros.
No entanto, considerando o feedback de alguns clientes estrangeiros, o clima local é muito umidade, eles esperam esfriar as pastilhas de madeira com umidade de 7-8%. Para satisfazer diferentes necessidades de diferentes clientes, desenvolvemos um tipo de novo estabilizador combinado.
| product name | power(kw) | capacity (t/h) |
| LQNL-1.2(square chest)raft towing | 1.1+1.5 | 0.5-0.8T |
| LQNL-1.5 raft towing | 1.5+0.25/1.5+1.5 | 1-2T |
| LQNL-2.5 raft towing | 2.2+0.55/2.2+2.2 | 3-5T |
| LQNL-4 vibrating/raft towing | 3+0.37/2.2+3 | 5-8T |
| LQNL-6 vibrating/raft towing | 4+0.37/3+5.5 | 8-12T |
Processo de embalagem - Embalagem de pelotização
Após o processo de resfriamento, os grânulos de madeira não entrarão diretamente no processo de combustível, evitando o sedimento de madeira afetado com umidade, o processo de embalagem é muito necessário. O processo de embalagem é efetivamente manuseado pela nossa Máquina de embalagem semi-automática.
Grupo de Produto : Linha De Produção De Moinho Da Pelota
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